顯影工藝是線路板圖形電鍍前的必要手段，那么我們?cè)谏a(chǎn)過程中，有時(shí)會(huì)遇見顯影不凈，是什么原因造成的呢，下面寧波pcb廠小編根據(jù)工廠的經(jīng)驗(yàn)來說一說顯影不凈原因。

　　線路板濕膜制程顯影不凈的原因

　　1、油墨在打開、攪拌、涂布、晾干、烘干時(shí)不小心被曝光，你可以檢查車間里有沒有室外光的泄漏、光源是否符合標(biāo)準(zhǔn)(黃色光源);

　　2、油墨是否放置時(shí)間過長;

　　3、烘干時(shí)間是否符合要求，過長則容易引起顯影不盡;

　　4、顯影時(shí)的溫度低、藥水的濃度低、過板的速度過快等都會(huì)造成顯影不盡。

　　線路板印刷油墨顯影不凈的原因

　　1、首先要去查看一下預(yù)烤有沒有過度，隧道爐溫度太高或者速度太慢都有可能會(huì)導(dǎo)致顯影不凈，嚴(yán)重的話還會(huì)直接把油墨烤死;

　　2、若不是很嚴(yán)重，可以用碎布沾點(diǎn)酒精，擦拭掉顯影不凈的地方，接著可以再顯影一遍;

　　3、如果很嚴(yán)重的話，應(yīng)該去檢查一下曝光是否不良，可以嘗試調(diào)整曝光能量，真空吸氣時(shí)有沒有到位?或者可以檢查菲林棕片濃度有沒有達(dá)標(biāo)?再者，菲林沖片時(shí)應(yīng)該多沖幾遍。

　　4、而如果問題是批量出現(xiàn)的，就要檢查一下，顯影藥水的濃度有沒有達(dá)標(biāo)?顯影速度會(huì)不會(huì)太快?可以稍微調(diào)慢些。

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