有些朋友問小編，pcb廠家在生產(chǎn)過程中有哪些地方可能會造成斷線(開路)。

　　PCB板的制作是一個繁瑣的過程中，需要經(jīng)過多個工序，才能做成一塊完整的pcb板。如果在一些工藝制作上出現(xiàn)錯誤，就會導(dǎo)致生產(chǎn)的出來的pcb板產(chǎn)品不符合要求。比如常見的PCB板斷線問題，就直接會影響pcb板的功能實現(xiàn)。那么PCB板斷線產(chǎn)生原因是什么呢?下面小編來來大家詳細(xì)分細(xì)一下。

　　PCB板斷線的原因主要有以下幾種：

　　1、貼膜的工序：貼膜貼的不老固，出現(xiàn)氣泡，如果是濕膜還有垃圾污染。

　　2、曝光工序：底片由于劃傷或者垃圾造成的問題，包括曝光機問題，曝光局部不足等。

　　3、顯影工序：顯影不清晰，模糊。

　　4、蝕刻工序：噴嘴壓力過大，蝕刻時間過長。

　　5、電鍍問題：在電鍍的時候電鍍不均勻或者是表面有吸附力。

　　6、操作不當(dāng)：線路板制作的過程中，因為操作不當(dāng)?shù)脑驅(qū)е戮€路板劃傷斷線。

　　PCB板斷線現(xiàn)象的原因分析首先看看斷線的形式，通過斷線的形式仔細(xì)的分析下會在什么制作的工序過程中導(dǎo)致線路板出現(xiàn)斷線的情況，然后再進行逐步對制作過程中可能出現(xiàn)的原因排查。

　　相信通過上面的講解，很多朋友對pcb板的制程有了進一步的了解。